Топливная аппаратура КрАЗ

 Дата публикации: 26.08.2023

Топливная аппаратура

Топливная аппаратура

Выше была отмечена роль топливной аппаратуры в формировании рабочего процесса дизеля и влияние этого процесса на надежность последнего. Поэтому вопросы повышения надежности элементов системы питания решались взаимосвязанно с вопросами обеспечения оптимальных параметров рабочего процесса.

Топливные насосы шести-, восьми и двенадцатицилиндровых дизелей ЯМЗ унифицированы между собой по основным деталям и снабжены всережимным центробежным регулятором частоты вращения коленчатого вала. Топливные насосы дизелей оборудованы муфтой опережения впрыска топлива, автоматически изменяющей начало подачи топлива в зависимости от частоты вращения коленчатого вала.

Известно, что наиболее сложным в производстве топливной аппаратуры является изготовление прецизионных деталей: плунжерных пар, нагнетательных клапанов и распылителей. При производстве топливной аппаратуры на ЯЗТА применяется селективный метод сборки прецизионных деталей. В этом случае требуется высокая точность изготовления и контроль за геометрическими размерами прецизионных деталей, что позволяет уменьшить зазоры в сопряжениях, т. е. повысить плотность сопрягаемых пар и увеличить их надежность.

Опыт эксплуатации дизелей показал необходимость дальнейшего совершенствования топливной аппаратуры на основе ее всесторонних исследований. Тип и размеры топливной аппаратуры, размещение распылителя форсунки по высоте, число и расположение отверстий распылителя при заданном положении форсунки, разгрузочный объем и конструкция нагнетательного клапана, закон подачи топлива были выбраны так, чтобы при высокой топливной экономичности дизеля его механическая и тепловая напряженность были умеренными. Эта работа проводилась одновременно с подбором параметров воздушного заряда.

Исследования выявили тесную связь между параметрами элементов топливной аппаратуры и энергетическими показателями дизелей. Поэтому даже небольшое изменение геометрических параметров топливной аппаратуры, производимое с целью повышения ее надежности, должно быть всесторонне проверено в отношении влияния его на рабочий процесс, что усложняет исследования и требует специальных методик.